Ostatnia aktualizacja: 30 lipca 2026
Gruz powstający przy rozbiórkach i wyburzeniach w znacznej części nadaje się do ponownego wykorzystania w budownictwie. Warunkiem jest doprowadzenie materiału do postaci o powtarzalnym uziarnieniu, a temu służy przesiewanie kruszyw. Poniższy tekst wyjaśnia, na czym polega ten proces, jakie maszyny go realizują i jakie frakcje kruszywa w jego wyniku powstają.
Na czym polega przesiewanie kruszywa z rozbiórki?
Przesiewanie, nazywane też sortowaniem, polega na mechanicznym rozdzieleniu rozdrobnionego gruzu na sitach o określonym wymiarze oczek. Ziarna mniejsze od otworu przechodzą przez sito i tworzą przesiew, większe pozostają na jego powierzchni jako nadsiew. Zestawienie kilku sit o malejącym wymiarze oczek jedno pod drugim daje w jednym przebiegu podział materiału na kilka frakcji naraz. Ruch drgający sita oraz jego nachylenie zapobiegają blokowaniu otworów przez cząstki o wielkości zbliżonej do oczka.
Skąd pochodzi materiał trafiający do przesiewania?
Materiał wejściowy pochodzi z selektywnej zbiórki prowadzonej już na placu rozbiórki, gdzie odpady nadające się do odzysku oddziela się od pozostałych. Do przerobu kierowany jest gruz z którego po przesianiu powstaje kruszywo dostępne w sprzedaży pod adresem https://honest.com.pl/sprzedaz-surowcow/. Oddzielenie zanieczyszczeń na tym etapie przekłada się na czystość gotowego kruszywa, ponieważ resztki drewna, tworzyw sztucznych i elementy stalowe trudniej usunąć po rozdrobnieniu.
Jakie maszyny wykorzystuje się w procesie przesiewania?
Maszyny służące do przesiewania kruszywa dzielą się na kilka typów różniących się konstrukcją powierzchni roboczej. Przesiewacz wibracyjny wykorzystuje płaskie sita wprawiane w drgania, natomiast urządzenia bębnowe rozdzielają materiał w obracającym się sicie o kształcie walca. Wybór metody zależy od wielkości ziaren, wilgotności materiału i zakładanej wydajności instalacji. Sita zużywają się wskutek ścierania, dlatego ich okresowa wymiana warunkuje dokładny podział na frakcje.
Jak przebiega proces przesiewania krok po kroku?
Proces przesiewania poprzedza kruszenie, ponieważ materiał wejściowy musi mieścić się w zakresie pracy sit. Rozdrobniony gruz trafia na przesiewacz, gdzie zostaje rozdzielony na poszczególne frakcje kruszywa. Kolejnym krokiem jest oczyszczenie materiału z pozostałości drewna, tworzyw i metalu. Każda partia przechodzi kontrolę jakości, po której trafia do magazynu z zachowaniem rozdziału frakcji, a wydanie i transport realizowane są własną flotą.
Jakie frakcje kruszywa powstają w wyniku przesiewania?
Granice frakcji podaje się w mm, wskazując dolny i górny wymiar ziaren kruszywa w danej partii. Z przerobu gruzu rozbiórkowego powstaje kruszywo betonowe oraz ceglano-betonowe, różniące się udziałem materiału ceramicznego. Osobną grupę stanowią frakcje drobne, powstające głównie z rozkruszonej zaprawy, wykorzystywane jako wypełniacz przy zagęszczaniu terenu. Udział poszczególnych frakcji kruszywa w partii zależy od charakteru rozbieranego obiektu i sposobu prowadzenia kruszenia.
Co wpływa na jakość przesianego kruszywa?
O przydatności kruszywa decydują uziarnienie, zawartość zanieczyszczeń oraz wytrzymałość ziaren na obciążenia. Wytrzymałość materiału z recyklingu wynika z jakości betonu, z którego powstał, dlatego partie z różnych rozbiórek mogą różnić się parametrami. Wilgotność wpływa z kolei na sam przebieg rozdziału, gdyż mokre cząstki drobne sklejają się i zalepiają oczka sit. Wymagania dla kruszyw stosowanych w budownictwie określają normy branżowe, a ich potwierdzenie wymaga badań laboratoryjnych konkretnej partii.
Do czego wykorzystuje się przesiane kruszywo z recyklingu?
Przesiane kruszywo służy do stabilizacji terenu, wykonania podsypek i podkładów oraz utwardzania placów. Znajduje zastosowanie także w podbudowach pod fundamenty, podjazdy i drogi dojazdowe, gdzie decyduje nośność warstwy. W części tych prac zastępuje kruszywa naturalne pozyskiwane przez wydobycie, takie jak piasek i żwir. Dostępność materiału blisko miejsca budowy skraca trasy dostaw, co ogranicza koszty transportu oraz emisję z przewozu.
Jak przygotowuje się mieszankę o określonych proporcjach?
Część inwestycji wymaga kruszywa o określonej nośności i przepuszczalności, czego nie zapewnia pojedyncza frakcja. Łączy się wtedy materiał o różnym uziarnieniu w ustalonych proporcjach, uzyskując mieszankę o uziarnieniu ciągłym. Drobniejsze ziarna wypełniają przestrzenie między większymi, co zwiększa gęstość ułożenia warstwy po zagęszczeniu. Proporcje mieszanki ustala się z dostawcą przed realizacją zamówienia, na podstawie wymagań projektu.